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感應加熱電源的加熱原理及性能特點
發布時間:2022-08-03 閱讀量:974 來源:我愛方案網整理 作者:我愛方案網

感應加熱是目前人類所知的最快的加熱方式,傳統的加熱方式是熱傳導,即由一個熱的物體將自身的熱能量傳遞給另一個物體,而感應加熱則是通過交變電流在電感線圈中產生電流漩渦,也就是渦流,使處于線圈中的導磁性物體內的電子空穴運動從而產生熱量。感應加熱是傳統加熱方式的一次偉大的革命。

 

感應加熱裝置由兩部分組成,一部分是提供能量的交流電源,也稱變頻電源;另一部分是完成電磁感應能量轉換的感應線圈,稱感應爐。

 

感應加熱電源的加熱原理

 

工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000oC,而心部溫度升高很小。

 

感應加熱電源性能特點

 

1、采用諧振變頻技術使設備整體效率≥90%,高效、節能,耗電量僅為電子管感應加熱設備的20%-30%。  

 

2、采用IGBT器件逆變,頻率高、體積小、重量輕。體積與重量為可控硅整流器的1/5-1/10,便于您規劃、擴建、移動、維護和安裝。  

 

3、采用數字鎖相技術實現頻率自動跟蹤,能自動適應各種感應器。  

 

4、采用驅動模塊控制,確保設備的可靠性、易維修。  

 

5、80kw高頻加熱電源無萬伏高壓,操作安全,可連續24小時工作。  

 

6、安裝簡易、無需調試、使用方便。  

 

7、節能效果好:開關電源由于采用了高頻變壓器,轉換效率大大提高,正常情況下較可控硅設備提高效率10%以上,負載率達70%以下時較可控硅設備提高效率30%以上。  

 

8、輸出穩定性高:由于系統反應速度快(微秒級),對于網電及負載變化具有極強的適應性,輸出精度可優于1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高產品質量。  

 

9、輸出波形易于調制:由于工作頻率高,其輸出波形調整相對處理成本較低,可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效,改善加工產品質量有較強作用。

 

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感應加熱電源設備保養

 

1、每周用壓縮空氣或風機吹凈,電路板用毛刷清掃、吹凈等。  

 

2、每 3-6個月用專用除垢劑清洗一次機器水路,當機器頻繁水溫報警時,觀察出水口水流量明顯減少時應立即清洗,除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑,按1/40比例稀釋后直接泵入設備水路進行清洗。  

 

3、嚴格執行先通水后通電的原則,工作過程中嚴禁缺水,設備內部及感應器用冷卻水水質和壓力必須達到要求。為避免阻塞冷卻管道,如采用水泵供水,在水泵進水口安裝過濾網,冷卻水溫度不能高于 47℃,水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負載率為 100%,冷卻水的水溫必須低于40℃,使用水循環與軟化水,氣溫低于 0℃設備不使用時把設備內循環水放掉防止管道被凍裂。  

 

4、感應器和多匝感應器保持清潔,防止匝間短路,變壓器接觸面和感應器連接板應干凈無氧化確保良好的導電性。感應器更換時。停止加熱后方可進行,變壓器接觸面和感應器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。  

 

5、防觸電,請確保機殼按電工規范可靠接地,先通水、檢測水壓及有無漏水現象。然后再通電,待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時,方可開啟面板電源開關。  

 

6、設備應避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。

 

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