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數(shù)控車床編程實例分析
發(fā)布時間:2011-11-08 閱讀量:1580 來源:我愛方案網(wǎng) 作者:

數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。下面分析數(shù)控車床編程的具體實例。

確定數(shù)控車床工藝方案及加工路線

1)對細長軸類零件,軸心線為工藝基準,用三爪自定心卡盤夾持φ58㎜外圓一頭,使工件伸出卡盤175㎜,用頂尖頂持另一頭,一次裝夾完成粗精加工(注:切斷時將頂尖退出)。
2)  工步順序
① 粗車外圓。基本采用階梯切削路線,粗車φ56㎜、SφS50㎜、φ36㎜、M30㎜各外圓段以及錐長為10㎜的圓錐段,留1㎜的余量。
② 自右向左精車各外圓面:螺紋段右倒角→切削螺紋段外圓φ30㎜→車錐長10㎜的圓錐→車φ36㎜圓柱段→車φ56㎜圓柱段。
③ 車5㎜×φ26㎜螺紋退刀槽,倒螺紋段左倒角,車錐長10㎜的圓錐以及車5㎜×φ34㎜的槽。
④ 車螺紋。
⑤ 自右向左粗車R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圓弧面及30°的圓錐面。
⑥ 自右向左精車R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圓弧面及30°的圓錐面。
⑦ 切斷。

選擇數(shù)控機床設備

根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟型數(shù)控車床即可達到要求。故選用CK0630型數(shù)控臥式車床。

選擇數(shù)控車床刀具

根據(jù)加工要求,選用三把刀具,T01為粗加工刀,選90°外圓車刀,T03為切槽刀,刀寬為3㎜,T05為螺紋刀。同時把三把刀在自動換刀刀架上安裝好,且都對好刀,把它們的刀偏值輸入相應的刀具參數(shù)中。

確定數(shù)控車床切削用量

切削用量的具體數(shù)值應根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定,詳見加工程序。

確定工件坐標系、對刀點和換刀點

確定以工件左端面與軸心線的交點O為工件原點,建立XOZ工件坐標系。采用手動試切對刀方法(操作與上面數(shù)控車床的對刀方法相同)把點O作為對刀點。換刀點設置在工件坐標系下X70、Z30處。

數(shù)控車床編寫程序

按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式,把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。

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