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中心議題：
        *鋰電池的生產(chǎn)工藝

今天有機(jī)會(huì)看到實(shí)際的東西，感覺上有了一些收獲。這個(gè)只能通過參觀和了解，才能有一些概念。

這是M+W給出的電池工廠的布置參考圖，其實(shí)細(xì)節(jié)上可能略有區(qū)別，每家工廠在布置上應(yīng)該大致相差不遠(yuǎn)。

比起前面寫過的一篇文章鋰電池的生產(chǎn)工藝，這篇文章也是不錯(cuò)的。

其實(shí)每到程序都是很復(fù)雜的

Mixing

這里面包含的設(shè)備不少，可參考

Coating
 

Roll press
 

Slitting
 

還有很多內(nèi)容需要花時(shí)間去補(bǔ)齊，我其實(shí)也看不出來特別多的名堂，有很多的細(xì)節(jié)問題，其實(shí)都是工藝工程師們和化學(xué)工程師需要去解決的，我作為一個(gè)學(xué)電的工程師而言，這些對(duì)于我有些復(fù)雜了。

對(duì)此談一下我個(gè)人的一些思考：

1.鋰電池是一個(gè)涉及了研發(fā)、工程、工藝和測(cè)試等諸多方面，需要諸多人去努力的事情。而且電池企業(yè)并不是一個(gè)“人”在戰(zhàn)斗，往往需要與設(shè)備供應(yīng)商、汽車OEM、電池系統(tǒng)集成商和電池材料供應(yīng)商之間打交道，按照常識(shí)，牽涉的面越廣，古里古怪的問題越多。

2.近階段，都是凈投入，幾乎沒有產(chǎn)出，企業(yè)得撐得住虧得起，現(xiàn)在布局進(jìn)去實(shí)在吉兇難測(cè)。即使占據(jù)先發(fā)優(yōu)勢(shì)，由于在最前端的變革和持續(xù)的成本競(jìng)爭(zhēng)，電池產(chǎn)業(yè)對(duì)于成本的管理和質(zhì)量的管控是一切之根本。

3.在解決安全問題的基礎(chǔ)上，才能考慮性能，而涉及安全問題，就得從基礎(chǔ)入手了，多花些錢，做些樣品做些測(cè)試。如何在工廠這一層面持續(xù)增加競(jìng)爭(zhēng)力，我覺得是國內(nèi)需要面臨的課題。

4.最近聽說是產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張期，招聘滿天飛，在員工流動(dòng)率很高，而且又充滿各種機(jī)會(huì)的環(huán)境下，辛辛苦苦鍛煉的隊(duì)伍如何保持下去是一個(gè)非常值得探討的問題。當(dāng)然硬幣的另一面是，企業(yè)都不考慮虧損考慮前景的情況下，未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的速度是3年？5年還是10年，大家做好準(zhǔn)備沒有？

5.有一個(gè)問題大概都是能明白的，劣幣驅(qū)逐良幣。將身心越投入于工作，對(duì)于工作成就感和敏感度更高，也更容易在不太合理的rule下折戟沉沙，這樣的問題同樣也可以代入到同行業(yè)某些企業(yè)中。當(dāng)前我們的情況，是砸錢的效用相對(duì)較低，錢砸出去了在各個(gè)層面都有投入，泥沙俱下，如何保證正確的支持給那些真正想做事的企業(yè)是非常重要的。

今天的情況，讓我不至于太悲觀。慢慢的，國內(nèi)總是有一些企業(yè)走出來，哪怕大部分企業(yè)是騙錢的，但是總是有人在努力準(zhǔn)備的；就像總是有些想法不太一樣的工程師，不太功利的工程師在支撐著往前走，這也算是一份希望吧。